Архитектура

Първо архитектурно приложение на 3D печат, заявено | технология

Първо архитектурно приложение на 3D печат, заявено | технология
Anonim

Британският архитект твърди „първото архитектурно приложение“ на 3D печат

Новини: Британският архитект Адриан Пристман твърди, че е проектирал и монтирал първите 3D-отпечатани компоненти, одобрени за използване в строителната индустрия.

„Това наистина е първото архитектурно приложение на 3D найлоновата синтерована технология“, каза Приестман пред Dezeen, като се позова на декоративна обвивка, която разработи за навес на покрива на обновената 6 офис сграда Bevis Marks в центъра на Лондон. "Това е архитектурно, доколкото е преминало през процес на одобрение и е изпробвано и тествано, а всъщност е инсталирано в сграда. Това е одобрен продукт за използване в строителната индустрия."

Рамка за каишка

На въпрос дали има други 3D отпечатани компоненти на сградата, които в момента са одобрени за използване в строителната индустрия, Priestman отговори: „Не знам за това. Ако отидете в офисите на голям архитект като Foster + Partners, те ще имат своите собствена машина за 3D печат, но всъщност не използват материала за изпълнение на функция в сградата; те я използват като инструмент за моделиране. "

Докато много студия експериментират с архитектурни структури с 3D печат и дори работят за отпечатване на цели къщи, Priestman вярва, че неговото е първото истинско архитектурно приложение на 3D печат, тъй като е одобрено за използване от голяма строителна фирма. "Може да има някой, който е направил инсталация, но това е строителен компонент, който трябва да стои в продължение на петнадесет или двадесет години; стига всичко, което е гарантирано на сградата", каза той.

Дайграма, показваща покривка и стомани на място

3D-отпечатаните обвивки са проектирани да обграждат поредица от сложни фуги между колони и мрежа от рамена, които поддържат пластмасовия покрив на EFTE. Компонентите бяха подложени на строги екологични изпитвания, преди да бъдат включени в гаранцията за покрива от специалиста на EFTE Vector Foiltec, който отговаряше за монтажа на сенника.

Архитектът се включи в проекта като консултант, след като Vector Foiltec реши, че възлите от лята стомана, които обикновено се използват в този сценарий, няма да отговарят на практическите или естетически изисквания на този проект. "Те не са сто процента точни и можете да видите процеса, оставен на лицето на стоманата", обясни Пристман.

Експлодирана диаграма, показваща кожух и стомани

Кожусите, които той проектира, отговарят на индивидуалния характер на всяка пресечка и са моделирани с помощта на 3D компютърен софтуер. След това те се отпечатват на секции, използвайки селективен процес на лазерно синтероване и се прилагат за покриване на невзрачните фуги. "Това е чисто декоративно покритие, което прави стоманата да изглежда като лят възел, но всъщност не е", каза Пристман. "Така че, ако покривът падна, стоманената фабрика все още ще стои изправена."

За да докаже на клиента и строителния предприемач, Skanska, че частите са подходящи за това приложение, Priestman взе проби в ускорено изпитателно съоръжение. "Ние го изпробвахме при ветрове от 1000 мили на час при вятър за 2000 часа, тествани в екстремни условия", каза той. "След като направих това, продуктът беше одобрен от големите изпълнители на сградата."

Архитектът казва, че сега работи с иновационния екип на Skanska за други потенциални приложения за 3D печат в строителната индустрия. "Сега настоявам да намеря места, които да използвам [3D печат]. Това ще бъде управлявано от инженерна гледна точка", добави Пристман. "Колко големи можем да достигнем? Колко от структурен елемент е? Нека започнем да го поставяме в изградената среда."